Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行较终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。 Cr12MoV模具钢淬火规范 淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。 Cr12MoV模具钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块。制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。Cr12MoV碳化物成分高,约占20%。进口Cr12MOV模具钢价钱
CR12MOV模具钢的加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火。Cr12MOV 特性:高碳、高铬类型莱氏体钢,加入了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、热稳定性、抗压强度,微变形和综合性能优良,具有普遍的适应性。进口Cr12MOV模具钢价钱cr12mov模具钢用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。
Cr12MoV锻造余热处理:坯料按工艺合理锻造后,在终锻温度900℃稍做停留,立即进行淬火冷却.油冷或风扇吹冷。注意:工件内外温度达到200~300℃,转入750℃高温回火,保温2~4h后炉冷或空冷,代替通常的球化退火工艺,节约了能源,缩短生产周期,同时细化晶粒,碳化物棱角变圆,粒度细小,提高了模具的强韧性,模具寿命得到提高。球化退火:一般采用等温球化退火工艺,加热温度850~870℃,透烧后保温2~4h,等温温度为720~740℃,保温3~4h,炉冷至500℃后空冷,退火硬度为207~255HBS。
Cr12MoV模具钢是一种高耐磨、微变形的工具钢,具有高耐磨性、微变形性、淬透性、高抗弯强度和高热稳定性的特点,只次于高速钢,也是冲压模具和冷镦模具的重要材料。Cr12MOV 特性:高碳、高铬类型莱氏体钢,加入了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、热稳定性、抗压强度,微变形和综合性能优良,具有普遍的适应性。Cr12MOV 热处理:热处理工艺较多,在这里介绍下常用的普通淬火、回火规范。淬火温度1000~1050℃,淬油或淬汽,硬度≥60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。CR12MOV模具钢的加工工艺规范是怎么样的?
Cr12MoV的特点:①硬度高耐磨性好,普遍用于承受负荷大耐磨性要求高的模具。②强度高韧性好淬炎变形小,淬透性好。③热处理尺寸稳定性好。应用:①冷冲压模具、冷挤压模具、冷剪刀。②高性能量具。③硅钢片落料模。④切边模、滚刀模、拉丝模。Cr12MoV钢的热处理特点是:可以通过不同的加热温度(980~1100℃)淬火,在较大的范围内改变马氏体转变点Ms,淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。所以其回火温度范围变化也大。Cr12MoV模具钢的回火时间2h。Cr12MoV模具钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低,且添加了钼、钒元素。进口Cr12MOV模具钢价钱
Cr12MOV 特性:较高的耐磨性。进口Cr12MOV模具钢价钱
CR12MOV模具钢深冷处理:Cr12MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 只在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗较佳。进口Cr12MOV模具钢价钱
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